全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線當(dāng)中設(shè)備出現(xiàn)故障的維修方法

大家知道，一條完整的生產(chǎn)線由多個(gè)設(shè)備以及工序組成，對(duì)于生產(chǎn)線發(fā)生故障，較好的解決辦法是通過(guò)逐步排查方式，進(jìn)行各設(shè)備工序的檢測(cè)，最后作一個(gè)整合處理。

如圖：為自動(dòng)藥品包裝生產(chǎn)線，在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)范圍，它的功能是完成藥品、說(shuō)明書(shū)的裝盒。具體工序依次排開(kāi)：自動(dòng)開(kāi)盒——自動(dòng)裝盒——自動(dòng)裝說(shuō)明書(shū)-—直角面貼標(biāo)——然后收盒包裝（部分工序上有差異，具體視用戶要求完成定制）。

雖然整條自動(dòng)藥品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，但由于操作不當(dāng)，或日久失修問(wèn)題，會(huì)發(fā)生裝盒機(jī)故障、貼標(biāo)機(jī)故障等。為此我們應(yīng)該在如下幾方面做檢測(cè)，做好跟蹤。

 固定周期內(nèi)對(duì)藥品裝盒抽樣調(diào)查，確保生產(chǎn)線進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)故障，需要做到；

1、 抽取樣品為不規(guī)格藥品盒后，立即停機(jī)檢測(cè)，主要表現(xiàn)為開(kāi)盒、裝盒空隙較大，未閉籠，這時(shí)可以先從軟件方面入手，檢查各參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值是否變化，系統(tǒng)是否發(fā)生亂位等。

2、 從硬件方面著手，對(duì)開(kāi)盒、裝盒出現(xiàn)問(wèn)題檢測(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)備，先檢查設(shè)備零件是否松動(dòng)，后檢查紙盒是否準(zhǔn)確放入*位置。以及其他部件是否移位等。

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